6 預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程 6.1 一般規(guī)定 6.1.1 后張法預(yù)應(yīng)力工程的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的預(yù)應(yīng)力專(zhuān)業(yè)施工單位承擔(dān)。 6.1.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定,并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過(guò)半年。當(dāng)在使用過(guò)程中出現(xiàn)反,F(xiàn)象時(shí)或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新標(biāo)定。 注:1 張拉設(shè)備標(biāo)定時(shí),千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致; 2 壓力表的精度不應(yīng)低于1.5 級(jí),標(biāo)定張拉設(shè)備用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)精度不應(yīng)低于±2%; 6.1.3 在澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括: 1 預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等; 2 預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等; 3 預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等; 4 錨固區(qū)局部加強(qiáng)構(gòu)造等。 6.2 原材料 主控項(xiàng)目 6.2.1 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(xiàn)》GB/T 5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告 6.2.2 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量:每60t 為一批每批抽取一組試件。 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察,檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 注:當(dāng)有工程經(jīng)驗(yàn),并經(jīng)觀(guān)察認(rèn)為質(zhì)量有保證時(shí),可不作油脂用量和護(hù)套厚度的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。 6.2.3 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T 14370 等的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 注:對(duì)錨具用量較少的一般工程,如供貨方提供有效的試驗(yàn)報(bào)告,可不作靜載錨固性能試驗(yàn)。 6.2.4 孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.1 條的規(guī)定?椎拦酀{用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.2 條的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 注:對(duì)孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程,當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí),可不作材料性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。 一般項(xiàng)目 6.2.5 預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 1 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開(kāi)后應(yīng)平順,不得有彎折,表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等; 2 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套應(yīng)光滑、無(wú)裂縫、無(wú)明顯褶皺。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察。 注:無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套輕微破損者應(yīng)外包防水塑料膠帶修補(bǔ),嚴(yán)重破損者不得使用。 6.2.6 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查,其表面應(yīng)無(wú)污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察。 6.2.7 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG/T 3013 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 注:對(duì)金屬螺旋管用量較少的一般工程,當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí),可不作徑向剛度抗?jié)B漏性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。 6.2.8 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查,其內(nèi)外表面應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕,不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺,咬口不應(yīng)有開(kāi)裂或脫扣。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察。 6.3 制作與安裝 主控項(xiàng)目 6.3.1 預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察,鋼尺檢查。 6.3.2 先張法預(yù)應(yīng)力施工時(shí)應(yīng)選用非油質(zhì)類(lèi)模板,隔離劑并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察。 6.3.3 施工過(guò)程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋,受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察 一般項(xiàng)目 6.3.4 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求: 1 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷,不得采用電弧切割; 2 當(dāng)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時(shí),同一束中各根鋼絲長(zhǎng)度的極差不應(yīng)大于鋼絲長(zhǎng)度的1/5000 ,且不應(yīng)大于5mm。 當(dāng)成組張拉長(zhǎng)度不大于10m 的鋼絲時(shí),同組鋼絲長(zhǎng)度的極差不得大于2mm。 檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3% ,且不少于3 束。 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察,鋼尺檢查。 6.3.5 預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 1 擠壓錨具制作時(shí)壓力表油壓應(yīng)符合操作說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒1-5mm; 2 鋼絞線(xiàn)壓花錨成形時(shí),表面應(yīng)清潔、無(wú)油污、梨形頭尺寸和直線(xiàn)段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 3 鋼絲鐓頭的強(qiáng)度不得低于鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的98%。 檢查數(shù)量:對(duì)擠壓錨每,工作班抽查5%,且不應(yīng)少于5 件;對(duì)壓花錨,每工作班抽查3 件;對(duì)鋼絲鐓頭強(qiáng)度,每批鋼絲檢查6個(gè)鐓頭試件 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察,鋼尺檢查,檢查鐓頭強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 6.3.6 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固,澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形; 2 孔道應(yīng)平順,端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線(xiàn); 3 成孔用管道應(yīng)密封良好,接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿; 4 灌漿孔的間距:對(duì)預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m; 對(duì)抽芯成形孔道不宜大于12m; 5 在曲線(xiàn)孔道的曲線(xiàn)波峰部位,應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管,必要時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔; 6 灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察,鋼尺檢查。 6.3.7 預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差應(yīng)符合表6.3.7 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),抽查各類(lèi)型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%,且對(duì)各類(lèi)型構(gòu)件均不少于5束,每束不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。 表6.3.7 束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差 截面高(厚)度(mm)h≤300300<h≤1500h>1500 允許偏差(mm)±5±10±15
注:束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。 6.3.8 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.7 條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求: 1 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固,澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形; 2 端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋; 3 內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊,錨具與墊板應(yīng)貼緊; 4 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時(shí),應(yīng)能保證混凝土密實(shí)并能裹住預(yù)應(yīng)力筋; 5 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整,局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密; 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察。 6.3.9 澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,宜采取防止銹蝕的措施。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察。 6.4 張拉和放張 主控項(xiàng)目 6.4.1 預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。 6.4.2 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 當(dāng)施工需要超張拉時(shí),最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010 的規(guī)定; 2 張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致; 3 后張法施工中,當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時(shí),應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài);同時(shí)宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對(duì)先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響,確定張拉力; 4 先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí),宜緩慢放松錨固裝置,使各根預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)緩慢放松; 5 當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)允許偏差為6%。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查張拉記錄。 6.4.3 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為5%。 檢查數(shù)量:對(duì)先張法施工,每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1% ,且不少于3 根;對(duì)后張法施工在同一檢驗(yàn)批內(nèi),抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3% ,且不少于5 束。 檢驗(yàn)方法:對(duì)先張法施工,檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測(cè)記錄;對(duì)后張法施工,檢查見(jiàn)證張拉記錄。 6.4.4 張拉過(guò)程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫,當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí),必須符合下列規(guī)定: 1 對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件,斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3% ,且每束鋼絲不得超過(guò)一
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